Rentabilidad sin límites
El AirScrape conquistan el mundo de la minería

Cómo las soluciones libre de polvo, sin derrames y sin mantenimiento para guarderas laterales de Kamp-Lintfort en Alemania conquistan el mundo de la minería.

Las empresas cuyas operaciones diarias comprenden la extracción, el procesamiento, la trituración y el zarandeo de materiales conocen la problemática que se tiene en los puntos de transferencia de las fajas transportadoras. Estos problemas están relacionados a la generación de polvo contaminante, los molestos derrames de material, el costoso desgaste de la cobertura de las fajas, la necesidad de trabajos de mantenimiento que interrumpen el continuo funcionamiento y los incesantes trabajos de limpieza. Todos estos problemas son a pesar del uso de tecnologías convencionales en tolvas o fajas transportadoras con la finalidad de reducir el polvo.

Hace más de 8 años que ScrapeTec de Kamp-Lintfort ofrece soluciones eficaces para todos estos problemas con sus productos específicos. Los productos ScrapeTec, los sistemas de control de polvo como AirScrape, DustScrape y TailScrape, se están utilizando en el mundo entero, ya sea por sí solos o combinados entre sí. Esta tecnología eficiente es a través de Guarderas laterales y cobertores de polvo para fajas transportadoras. Los diferentes productos de ScrapeTec se encuentran en empresas grandes y pequeñas y en muchos países alrededor del mundo, incluyendo minas de gran tamaño en Chile y Perú.

AirScrape®. Libre de polvo, en el mundo entero.
Con AirScrape se inició ScrapeTec Trading GmbH. El fundador de la empresa y desarrollador Wilfried Dünnwald aportó su experiencia como ingeniero de minas a esta innovación. Su objetivo en el desarrollo de este sistema de control de polvo fue reducir al mínimo el polvo en los puntos de transferencia en el transporte de materiales a granel. El principio es tan sencillo como genial. AirScrape es un sistema especial de guarderas laterales en el punto de transferencia, las cuales son de libre contacto con la faja transportadora. Estas guarderas aprovechan la corriente de aire generada por la velocidad de la faja transportadora. Se instalan lateralmente con una separación de aprox. 1-2 mm sobre la faja en el punto de transferencia. Las láminas incorporadas en el AirScrape crean el efecto Venturi que produce una succión de aire desde afuera hacia el interior. De este modo, el polvo o el material fino no pueden llegar al exterior. Esta característica especial de reducción de polvo del AirScrape se comprende perfectamente en todos los idiomas al ver en funcionamiento este sistema innovador de guardera controlando eficientemente la fuga de polvo en los puntos de transferencia

Control de polvo en fajas transportadoras, desarrolladas para los puntos de transferencia
Sobre la base de la experiencia acumulada en el uso de las guarderas de libre contacto AirScrape se desarrollaron otros productos de la gama de ScrapeTec Trading GmbH. Todos ellos son soluciones enfocadas a los puntos de transferencia en fajas transportadoras; por ejemplo, DustScrape es un cobertor de faja instalado inmediatamente después del chute de arrastre. Este “túnel” de protección contra el polvo retiene el polvo grueso y las partículas con su robusto tejido filtrante y tiene una función de autolimpieza. El DustScrape cubre el ancho de la faja transportadora asegurando de una forma óptima la reducción del polvo en esta zona. En la parte posterior de la zona de transferencia se emplea el TailScrape. Al igual que el AirScrape, es de libre contacto, y al estar en combinación con el AirScrape, la succion de aire (efecto Venturi) desde el exterior es mayor. Su estructura articulada permite adaptarlo exactamente a la forma de artesa de la faja transportadora.

La combinación de AirScrape, DustScrape y TailScrape es ideal para una mayor eficiencia y eficacia en la reducción de polvo y derrame de material en los puntos de transferencia. Es aquí donde se demuestra que la idea original en la cual se basaba el desarrollo del AirScrape, es decir, conseguir la máxima reducción de polvo en los puntos de transferencia, fue llevada más allá de forma innovadora en los productos posteriores.

Uso a nivel internacional
«Nuestro producto emblemático es claramente el AirScrape», explica Thorsten Koth, Jefe de Ventas de ScrapeTec Trading GmbH. «Pero los clientes se dan cuenta rápidamente de los efectos de sinergia al ver la acción conjunta de los tres productos especializados en la reducción de polvo. En este sector hace falta un poco más de tiempo hasta que se reconozcan y utilicen nuestras innovaciones.» Thorsten Koth atiende a clientes de todo el mundo que descubrieron AirScrape a través de revistas especializadas, plataformas o competidores. «Muchos interesados han visto a AirScrape por primera vez en acción a través de Youtube y se han dado cuenta rápidamente de todas sus ventajas. Entonces quieren más información o un asesoramiento in situ. Gracias a las posibilidades que ofrece la comunicación digital, nos encuentran empresas de todas partes del mundo. Con el apoyo de conferencias virtuales, podemos presentar nosotros mismos el sistema completo y realizar asesoramientos. Pero también tenemos distribuidores en diferentes países que se encargan del asesoramiento; y en algunos casos somos nosotros mismos los que nos desplazamos.»

Thorsten Koth se siente orgulloso de los nuevos clientes de Chile y Perú. CODELCO, el mayor productor de cobre del mundo, ubicado en Chile ha pasado a formar parte de los usuarios de AirScrape. Por otro lado, en Perú, fue Southern Perú el pionero en la instalación de AirScrape en Sur América. Gracias a su predisposición para las innovaciones y su sentido de responsabilidad con el medio ambiente y la salud ocupacional, decidieron instalar AirScrape en octubre del 2019. La clientela comprende también otras empresas importantes, por ejemplo, en España. Pero Thorsten Koth considera importante resaltar que, sobre todo, las empresas pequeñas y medianas también pueden beneficiarse de soluciones innovadoras en el control de polvo como es AirScrape. «Sin tener que hacer grandes inversiones permiten lograr un ahorro enorme de costos en la producción. Esto aumenta simplemente los beneficios.»

Inversión mínima, ahorro máximo de costos
«Naturalmente, no puedo presentar a un cliente nuevo un análisis de costo-beneficio de nuestros clientes que usan actualmente AirScrape. Nadie deja que le miren sus cuentas. Pero el cálculo es muy sencillo: tomamos el costo de adquisición e implementación de AirScrape. No hay gastos de montaje, porque este trabajo se puede solucionar fácilmente a nivel interno. Este importe se compara con los gastos que implica tener guarderas convencionales tales como: trabajos de mantenimiento, trabajos de limpieza, reajuste periódico de guarderas, gastos de reparación y desgaste de la cubierta superior de la faja, además de los costos en sí de reemplazo e instalación frecuente. El uso de nuestras soluciones en el control de polvo permite reducir considerablemente los costos mencionados y generados por guarderas convencionales. Uno de nuestros clientes en Perú nos comentó que las guarderas que tenían anteriormente se reajustaban o cambiaban cada 14 días debido al desgaste mayor que tenían; cada cambio de guardera implicaba un trabajo de 3 horas realizado por 2 personas. En otras palabras, 3 horas por 26 semanas al año: ¡78 horas de parada y 156 horas hombre! Cada empresa sabe lo que cuesta una hora de parada. Según un cálculo aproximado del cliente en mención, el costo de AirScrape ya se amortiza al cabo de solo dos meses. Y actualmente ya lleva 21 meses funcionando sin necesidad de cambio ni reajuste. Para mí es un cálculo sencillo y claro», dice el Jefe de Ventas Thorsten Koth.

Al ser AirScrape y TailScrape de libre contacto, no se tiene desgase ni daño en la faja transportadora, lo cual minimiza considerablemente los costos por daños en la cubierta superior de la faja. SrapeTec recomienda a los clientes interesados registrar simplemente los costos causados a lo largo de un ejercicio por la generación de polvo (también las bajas por enfermedad), los derrames de material, la limpieza y la sustitución de guarderas laterales y fajas. De esta manera se obtiene una buena base para calcular las ventajas económicas que ofrecen las soluciones para el control de polvo de ScrapeTec. «Este es el mejor argumento. Porque ya sabemos que los números se entienden más allá de todas las fronteras e idiomas», explica Thorsten Koth por su experiencia práctica.